揭開聚合氯化鋁生產工藝的神秘面紗

發布時間：2018-06-27 瀏覽次

聚合氯化鋁以其良好的凈水效果，低廉的價格，廣受客戶們的喜愛，這時候有些好奇的客戶有疑問，效果這么好的聚合氯化鋁究竟是怎么生產的，生產工藝是不是商業機密，禁止外傳？，這里起凡小編告訴廣大朋友們，不敢全面公開自己所有生產銷售環節的廠家不是一個好廠家，我們起凡凈水從第一步到最后一步，都力求最好，所有環節均可對外公開，歡迎客戶來我廠觀看參觀，聚合氯化鋁的生產工藝現起凡小編告訴大家，讓大家買的放心，買的舒心。

聚合氯化鋁生產工藝

聚合氯化鋁生產工藝：

酸性一步法
鹽酸和水按一定比例加入一定量的鋁灰中，在一定溫度下充分反應，幾小時后熟化。上層液體的釋放導致聚氯化鋁液體產品。鋁反應為放熱反應，如果反應條件如鹽酸的濃度和用量，水量以及加速和注入次序得到很好的控制，鋁反應所釋放的熱量可以充分利用，以減少反應對數量的依賴性外部加熱，并且不需要外部加熱源。該反應通過自加熱進行，并且鹽堿度被控制通過。該方法具有響應速度快，設備投資少，工藝簡單，操作方便等特點。該產品具有鹽堿度高，氧化鋁含量高等特點，在國內得到廣泛應用。然而，這個過程對設備有嚴重的腐蝕，并產生大量的雜質，特別是重金屬含量容易超標，產品質量不穩定。于福昌等？采用電解鋁粉，以分析純的鹽酸為原料，在實驗室生產超純聚合氯化鋁，據稱可用于實驗室制備聚合氯化鋁標準溶液。

堿溶液法

首先使鋁灰與氫氧化鈉反應，得到鋁酸鈉溶液，然后用鹽酸調節pH值，得到聚氯化鋁溶液。這種方法產生的產品外觀更好，不溶于水的物質少，但氯化鈉含量高，原料消耗高，溶液中氧化鋁含量低，工業生產成本比較大。

中和法
該方法首先與鹽酸，氫氧化鈉和鋁灰反應。分別制備氯化鋁和鋁酸鈉，并將兩種溶液混合并中和。即，生產聚氯化鋁液體。用這種方法生產的產品不溶性雜質少，但成本高。首先與鹽酸和鋁箔反應，然后將得到的三氯化鋁分成兩部分，一部分用氨水調節pH值至6〜6.5。獲得氫氧化鋁后，將另一部分氯化鋁加入到氫氧化鋁中使其反應。獲得聚氯化鋁液體產物并干燥以獲得固體產物，據實驗這種方法得到的聚合氯化鋁具有高鋁含量和鹽基度。

主細胞法
基于電化學原理，該過程是鋁灰分酸浸過程的改進過程。金屬鋁與鹽酸反應形成一次電池。由銅或不銹鋼制成的金屬網放置在桶狀反應室的底部作為陰極，鋁廢料作為陽極倒入，加入鹽酸進行反應并最終得PAC。該工藝可以利用反應中產生的氣泡浮動作用，使溶液做定向移動，而不是機械攪拌，大大節省了能耗。

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